1. 材料密度與硬度的匹配性
EVA泡棉內襯的性能高度依賴材料密度與硬度。密度過低可能導致支撐力不足，難以保護精密器械；密度過高則會浪費成本，甚至降低產品柔韌性。需根據具體應用場景（如防震、抗壓）精準選材。
2. 開模精度與尺寸公差
EVA內襯常需通過刀模或CNC切割成型，若圖紙公差過大或模具精度不足，可能導致內襯與產品貼合不緊密，喪失防護功能。建議提前打樣驗證，優化公差范圍（通常控制在±0.5mm內）。
3. 加工工藝的適配性
EVA泡棉的切割、熱壓或復合工藝需根據產品結構調整。例如，多層復合內襯需確保粘合劑的兼容性，避免脫層；異形切割需避免邊緣毛糙，影響美觀與功能。
4. 環保與認證需求
若產品出口或應用于醫療領域，需關注材料的阻燃性、VOC釋放等標準（如ROHS、REACH），避免因環保不達標導致退貨風險。
總結：定制EVA泡棉內襯需從材料參數、工藝適配到行業標準全面考量，提前與供應商溝通測試方案，確保生產效率與質量雙贏。
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